हाय स्पीड लेसर कटिंग
आम्ही लेझर कटिंग आणि प्रक्रिया पोशाख प्रतिरोधक, चिलखत आणि उच्च शक्ती कमी मिश्र धातु सामग्रीमध्ये विशेषज्ञ आहोत.हार्डॉक्स (बहुतेक गेज एक्स-स्टॉक ठेवलेले), वेल्डॉक्स, अब्राझो, आर्मोक्स आणि इनवार आणि अॅब्रो या सर्व ग्रेडवर 25 मिमी जाडीपर्यंत प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
जलद टर्नअराउंड सुलभ करण्यासाठी आम्ही या सामग्रीचा मर्यादित साठा बाळगतो.आमच्याकडे डोमेक्स आणि हार्डॉक्स मटेरियलचा एक्स स्टॉक आहे आणि आम्ही या सामग्रीवर नियमितपणे प्रक्रिया करतो.
कृपया अधिक तपशील आणि वर्तमान स्टॉक उपलब्धतेसाठी कॉल करा.
वॉटरजेट कटिंग
आमची वॉटरजेट कटिंग सिस्टीम टायटॅनियमसह अक्षरशः कोणतीही सामग्री कापण्यासाठी 50,000 psi वर पाणी आणि अपघर्षक गार्नेट वापरते!इंटेन्सिफायर पंप 150 अश्वशक्ती प्रदान करतात, ज्यामुळे जाड सामग्रीवर आणखी चांगली कामगिरी होऊ शकते.वॉटरजेटच्या काही फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: उत्कृष्ट आकार कापण्याची क्षमता.फोम रबर, सिरेमिक टाइल, संगमरवरी आणि काच यासारख्या इतर पद्धतींनी करू शकत नाही असे साहित्य कापते.विविध प्रकारचे साहित्य सहजतेने हाताळते.± 0.005" पोझिशनिंग अचूकता. प्रीड्रिलिंग एंट्री होल काढून टाकते. इतर पद्धतींपेक्षा कमी श्रम-केंद्रित. अत्यंत जाड सामग्री कापू शकते (आम्ही 8" जाड तांबे कापले आहेत!).
अनुलंब राउटर
कटिंग फेडरेट्स प्रति मिनिट 3,150 इंच पर्यंत.
• अॅल्युमिनियम, SS, CS आणि मिश्र धातु स्टीलवर प्रक्रिया करण्याचा सर्वात जलद मार्ग.
72" x 144" टेबल 84" x 140" वर्क लिफाफा आणि 15" z-अक्ष प्रवासासह.
• 6' x 12' पर्यंत जाड साहित्य आणि भाग मशीन करू शकता.
हार्ड-टू-मशीन सामग्रीसाठी फ्लड शीतलक प्रणाली
• उच्च गती आणि फीड दरांना अनुमती देते, टूलचे आयुष्य वाढवते, भाग खर्च कमी करते.
• स्टेनलेस स्टील आणि टायटॅनियम मशीनिंग करण्यास सक्षम.
20-अश्वशक्ती, थ्रू-द-टूल कूलिंग आणि इंटिग्रेटेड डायनॅमिक टूल चेंजरसह HSK 63A लिक्विड-कूल्ड स्पिंडल.
• प्रगत टूलिंग होल्डिंग सिस्टम.
• थ्रू-द-टूल कूलिंग म्हणजे जलद खोल ड्रिलिंग ऑपरेशन्स.
• 12 टूल स्टेशन जवळजवळ कोणतीही जॉब रीटूलिंग न करता मशीन बनवण्याची परवानगी देतात.
40-अश्वशक्ती उच्च-प्रवाह व्हॅक्यूम पंप.
• मोठ्या प्रमाणात वाढलेली व्हॅक्यूम जाड प्लेट्स किंवा अनेक लहान भाग ठेवण्यास मदत करते.
± 0.0004" (0.01 मिमी) दिशाहीन पुनरावृत्तीक्षमता आणि ± .0025" वर्तुळाकार.
• अत्यंत अचूक पूर्ण झालेले भाग.
हाय डेफिनिशन प्लाझ्मा कटिंग
प्लाझ्मा कटिंगला ऑक्सी-इंधन आणि लेसर प्रोफाइलिंगसाठी कमी किमतीचा पर्याय म्हणून पाहिले जात आहे जेथे कट अँगल ही समस्या नव्हती.उच्च परिशुद्धता/हाय डेफिनिशन प्लाझ्मा प्रक्रियेतील अलीकडील घडामोडींनी प्लाझ्मा कटिंगची गुणवत्ता आणि क्षमतांमध्ये लक्षणीय सुधारणा केली आहे, ज्यामुळे तो पूर्वीपेक्षा अधिक बहुमुखी आणि अचूक पर्याय बनला आहे.
अर्ज योग्यता
प्लाझ्मा कटिंग विविध सामग्रीसाठी योग्य आहे, विशेषत: सौम्य स्टील्स आणि स्टेनलेस स्टील्स उत्कृष्ट एज फिनिश तयार करतात.
कंट्रोल सिस्टीममधील सुधारणांचा अर्थ असा आहे की सौम्य स्टीलमध्ये (प्लाझ्मा युनिटच्या शक्तीवर अवलंबून) 1 मिमी ते 50 मिमी पर्यंत सामग्री आणि जाडीच्या श्रेणीसाठी इष्टतम कटिंग कार्यप्रदर्शन प्राप्त केले जाऊ शकते.
कटिंग स्पीड, गॅसचे प्रकार आणि गॅस प्रेशर यासारख्या विस्तृत सामग्री आणि जाडी कापण्याशी संबंधित पॅरामीटर्स आता उपकरणाद्वारे स्वयंचलितपणे नियंत्रित केले जाऊ शकतात, सतत उच्च कट गुणवत्ता सुनिश्चित करतात.वापरकर्त्यांकडे आता इतर कटिंग प्रक्रियेसाठी खरोखरच किफायतशीर पर्याय आहे.
सीएनसी पंच
सीएनसी पंचिंग शीट मेटल सीएनसी पंच टूल्स आणि सीएनसी पंच प्रेससह कार्य करते.संगणक अंकीय नियंत्रित (CNC) पंचिंग ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी CNC पंच प्रेसद्वारे केली जाते.ही मशीन्स एकतर सिंगल हेड आणि टूल रेल (ट्रम्पफ) डिझाइन किंवा मल्टी-टूल बुर्ज डिझाइन असू शकतात.मशीनला मूलत: धातूची शीट x आणि y दिशेने हलविण्यासाठी प्रोग्राम केलेले आहे जेणेकरून छिद्र पाडण्यासाठी मशीनच्या पंचिंग रॅमच्या खाली शीट अचूकपणे ठेवता येईल.
बहुतेक सीएनसी पंच प्रेससाठी प्रक्रिया श्रेणी स्टील, झिंटेक, गॅल्व्ह, स्टेनलेस स्टील आणि अॅल्युमिनियमसह सामग्रीच्या श्रेणीमध्ये 0.5 मिमी ते 6.0 मिमी जाडीची असते. छिद्र पंच केलेल्या छिद्राची निवड वर्तुळ किंवा आयताइतकी सोपी असू शकते. विशिष्ट कट आउट डिझाइनला अनुरूप आकार.सिंगल हिट्स आणि ओव्हरलॅपिंग भूमितींचे संयोजन वापरून, जटिल शीट मेटल घटक आकार तयार केले जाऊ शकतात.मशीन शीटच्या दोन्ही बाजूला डिंपल, taptite® स्क्रू थ्रेड प्लंज आणि इलेक्ट्रिकल नॉकआउट्स इत्यादी 3D फॉर्म देखील पंच करू शकते, जे बर्याचदा शीट मेटल एन्क्लोजर डिझाइनमध्ये वापरले जाते.काही आधुनिक मशीनमध्ये थ्रेड टॅप करण्याची, लहान टॅब दुमडण्याची, कातरलेल्या कडांना कोणत्याही साधनाच्या साक्षी चिन्हाशिवाय पंच करण्याची क्षमता असू शकते ज्यामुळे घटक चक्र वेळेत मशीन खूप उत्पादक बनते.इच्छित घटक भूमिती तयार करण्यासाठी मशीन चालविण्याची सूचना CNC प्रोग्राम म्हणून ओळखली जाते.